传统焊接支吊架

邦达承重成品支吊架系统

优点

连接构件

“焊接式支架”，一般用普通角钢或者工业槽钢现场加工，现场焊接质量不易控制，焊缝需单独做防锈处理，结构笨重。

“成品支吊架”；所有材料为工厂批量化生产，产品质量有保障、镀层均匀美观，结构轻便灵活。

使用传统方式连接，材料重量将是成品吊架材料的3-4倍。

支吊架设计

设计院出大体施工图，主要考虑满足力学要求，缺乏管线综合，造成空间浪费；焊缝强度折减较大，施工不能保证符合设计要求；材质预算不精确，造成极大浪费。

通过专用软件计算设计，在满足功能要求，保证承载要求的前提下，综合考虑，科学分布各专业管线，节约空间，兼顾美观性要求，材料控制精确。

邦达选择有针对性的计算软件。精确地计算构件内力，变形和支撑反力，在计算中，材料特性和国家规范也都可以方便的考虑在内，并对结构进行稳定性和动力学分析。

施工环境

焊接对施工环境要求高，受其它施工条件制约。

对施工环境无特殊要求，无须焊接钻孔，可与其他专业交叉施工。

焊接质量难以保证。邦达综合支吊架，安装简捷，施工质量有保证。

现场安装

需焊机、切割机等较大型专业工具。

棘轮扳手，扭矩扳手，无需焊工。

邦达承重成品支吊架安装使用扭矩扳手，安装都精确可控，扭矩大小有科学的依据，可有效保证施工质量。

基础要求

需作预埋件（定位要求高），对主体结构有破坏，后期处理会延误工期。

对基础无特殊要求，对结构主体及管线无任何破坏和影响，锚栓固定，定位准确，

更改基础的预埋件费工费时，损害基础结构，使用邦达承重成品支吊架无此弊病，可有效保证工期。

施工工期

现场焊接工序繁琐，制造安装效率低，工期较长。

现场安装程序简捷，制造安装效率高，安装不受环境影响，工期较短

邦达承重成品支吊架施工不受环境变化影响，可有效缩短并保证工期。

后期维护

支架系统需定期检查并做防护处理，维护工序复杂，甚至需要拆掉支吊架重新焊接安装。

支吊架系统正常环境免维护，后期扩充、维护方便，可根据需要对管线任意拆装组合。

邦达承重成品支吊架维护方便快捷，便于工厂运营后的维护，大大减低后期的运营成本。